Visokokvalitetna spiralna cijev šava
Uvođenje naše visokokvalitetne cijevi spirale, proizvod koji utjelovljuje čvrstoću, trajnost i precizno inženjerstvo. Napravljene pomoću naprednog postupka spiralnog zavarivanja, naše se cijevi proizvode od čeličnih zavojnica s vrućim valjama koje se pažljivo formiraju u cilindrični oblik i zavarene duž spiralnog šava. Ova inovativna proizvodna tehnika ne samo da poboljšava strukturni integritet cijevi, već i osigurava da mogu izdržati najzahtjevnije primjene.
U našoj tvrtki ponosni smo na svoju nepokolebljivu predanost zadovoljstvu kupaca. Tijekom godina izgradili smo reputaciju izvrsnosti prioritetom potreba naših kupaca u svakoj fazi procesa kupnje. Od savjetovanja prije prodaje do podrške u prodaji i sveobuhvatnih usluga nakon prodaje, posvećeni smo ispunjavanju svih potreba naših kupaca. Ovaj pristup usredotočen na kupca zaslužio nam je povjerenje i odanost naših kupaca, koji uvijek cijene kvalitetu naših proizvoda i pouzdanost naših usluga.
Naš visokokvalitetnispiralni cijevpogodan je za razne primjene, uključujući građevinarstvo, naftu i plin i morski prijevoz. Sa svojom superiornom čvrstoćom i izdržljivošću, dizajniran je tako da podliježe tlaku i odupire se koroziji, što ga čini dugotrajnim rješenjem za vaše potrebe cijevi.
Specifikacija proizvoda
Glavna fizička i kemijska svojstva čeličnih cijevi (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 i API SPEC 5L) | ||||||||||||||
Standard | Čelični stupanj | Kemijski sastojci (%) | Zatezanje imovina | Charpy (v Notch) test udara | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Drugi | Snaga prinosa (MPA) | Vlačna čvrstoća (MPA) | (L0 = 5,65 √ S0) min rastezljivosti (%) | ||||||
maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | min | maksimum | min | maksimum | D ≤ 168,33mm | D > 168,3 mm | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Dodavanje NBVTI-a u skladu s GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215b | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q235b | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q295b | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
Q345b | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Opcijski dodavanje jednog od NBVTI elemenata ili bilo koje kombinacije | 175 | 310 | 27 | Može se odabrati jedan ili dva indeksa žilavosti udarne energije i šišanja. Za L555 pogledajte Standard. | ||||
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Za čelik B, NB+V ≤ 0,03%; za čelik ≥ stupanj B, opcionalno dodavanje NB ili V ili njihovu kombinaciju i NB+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0 = 50,8 mm) koji se izračunava prema sljedećoj formuli: E = 1944 · A0 .2/U0 .0 A: Površina uzorka u MM2 U: Minimalno navedena čvrstoća zatezanja u MPa | Ništa ili bilo koja ili obje udarne energije i područja smicanja nisu potrebni kao kriterij žilavosti. | ||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0,26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Prednost proizvoda
1. Jedna od glavnih prednosti cijevi spiralnog šava je njegova izvrsna snaga. Proces spiralnog zavarivanja omogućuje kontinuirano zavarivanje, povećavajući na taj način strukturni integritet cijevi. To ih čini idealnim za transport tekućine i plinova pod visokim tlakom.
2. Proces proizvodnje je učinkovit, omogućavajući stvaranje duljih cijevi bez potrebe za zglobovima, što može biti potencijalno slabe točke.
3. Još jedna značajna prednostspiralna cijevje njegova svestranost. Oni se mogu proizvesti u različitim promjerima i debljinama stijenke za širok raspon primjena od nafte i transporta plina do vodenih sustava.
4. Tvrtke koje proizvode ove cijevi daju prioritet zadovoljstvu kupaca i pružaju sveobuhvatne usluge prije prodaje, tijekom prodaje i usluga nakon prodaje. Ova obveza osigurava kupci da dobiju proizvode prilagođene njihovim specifičnim potrebama, poboljšavajući cjelokupno iskustvo.
Nedostatak proizvoda
1. Proces spiralnog zavarivanja može biti složeniji od tradicionalnih metoda zavarivanja, što može rezultirati većim troškovima proizvodnje.
2. Iako su cijevi za spiralne šavove jake, one mogu biti manje otporne na određene vrste korozije od ostalih materijala za cijev i zahtijevaju zaštitne premaze ili tretmane.
FAQ
P1: Što je cijev spiralnog šava?
Spiralni cijev šava konstruirana je pomoću specijalizirane metode koja se naziva proces spiralnog zavarivanja. Ova inovativna tehnologija uključuje vruće valjane čelične zavojnice nastale u cilindrični oblik i zavarene duž spiralnog šava. Rezultirajuća cijev ima ne samo veliku čvrstoću, već i izvrsnu izdržljivost, što je idealno za različite primjene, uključujući transport nafte i plina, vodoopskrbu i strukturnu potporu.
P2: Zašto odabrati visokokvalitetnu cijev spiralnog šava?
Glavna prednost visokokvalitetnih spiralnih cijevi šavova je njihova snažna konstrukcija. Proces spiralnog zavarivanja omogućava kontinuirano zavarivanje, što povećava integritet i otpornost na tlak cijevi. Osim toga, ove se cijevi mogu proizvesti u različitim veličinama i debljinama kako bi se zadovoljile specifične potrebe različitih projekata.
P3: Što trebam tražiti kod dobavljača?
Pri odabiru dobavljača cijevi spiralnog šava, ključno je odabrati tvrtku koja prvo postavlja zadovoljstvo kupaca. Potražite dobavljača koji nudi sveobuhvatne usluge prije prodaje, prodaje i prodaje. Ugledna tvrtka osigurat će da njegovi proizvodi ispune utvrđene specifikacije i mogu prilagoditi vaše jedinstvene zahtjeve, osiguravajući da primate visokokvalitetne proizvode i usluge koje će vaši kupci cijeniti.