Visokokvalitetna spiralna šavna cijev
Predstavljamo našu visokokvalitetnu spiralno šavnu cijev, proizvod koji utjelovljuje snagu, izdržljivost i precizno inženjerstvo. Izrađene korištenjem naprednog spiralnog procesa zavarivanja, naše cijevi su proizvedene od vruće valjanih čeličnih kolutova koji su pažljivo oblikovani u cilindrični oblik i zavareni duž spiralnog šava. Ova inovativna tehnika proizvodnje ne samo da poboljšava strukturni integritet cijevi, već također osigurava da mogu izdržati najzahtjevnije primjene.
U našoj tvrtki ponosimo se nepokolebljivom posvećenošću zadovoljstvu kupaca. Tijekom godina izgradili smo reputaciju izvrsnosti dajući prioritet potrebama naših kupaca u svakoj fazi procesa kupnje. Od savjetovanja prije prodaje do podrške u prodaji i sveobuhvatnih usluga nakon prodaje, predani smo ispunjavanju svake potrebe naših kupaca. Ovaj pristup usmjeren na kupca zaslužio nam je povjerenje i lojalnost naših kupaca, koji uvijek cijene kvalitetu naših proizvoda i pouzdanost naših usluga.
Naša visoka kvalitetaspiralna šavna cijevprikladan je za različite primjene, uključujući građevinarstvo, naftu i plin te pomorski prijevoz. Sa svojom superiornom snagom i izdržljivošću, dizajniran je da izdrži pritisak i koroziju, što ga čini dugotrajnim rješenjem za vaše potrebe cjevovoda.
Specifikacija proizvoda
Glavna fizikalna i kemijska svojstva čeličnih cijevi (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 i API Spec 5L) | ||||||||||||||
Standard | Vrsta čelika | Kemijski sastojci (%) | Vlačna svojstva | Charpy (V zarez) Ispitivanje udarom | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | ostalo | Granica tečenja(Mpa) | Vlačna čvrstoća(Mpa) | (L0=5,65 √ S0 )min. stopa rastezanja (%) | ||||||
max | max | max | max | max | min | max | min | max | D ≤ 168,33 mm | D > 168,3 mm | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Dodavanje NbVTi u skladu s GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011(PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Opcionalno dodavanje jednog od NbVTi elemenata ili bilo koje njihove kombinacije | 175 | 310 | 27 | Mogu se odabrati jedan ili dva indeksa žilavosti energije udarca i površine smicanja. Za L555 pogledajte standard. | ||||
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Za čelik razreda B, Nb+V ≤ 0,03%; za čelik ≥ razreda B, izborno dodavanje Nb ili V ili njihove kombinacije, i Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0=50,8mm)izračunati prema sljedećoj formuli:e=1944·A0 ,2/U0 ,0 A: Površina uzorka u mm2 U: Minimalna specificirana vlačna čvrstoća u Mpa | Kao kriterij žilavosti ne zahtijeva se niti jedna ili bilo koja ili oboje energija udarca i posmična površina. | ||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0,26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Prednost proizvoda
1. Jedna od glavnih prednosti cijevi sa spiralnim šavom je njezina izvrsna čvrstoća. Proces spiralnog zavarivanja omogućuje kontinuirano zavarivanje, čime se poboljšava strukturni integritet cijevi. To ih čini idealnima za transport tekućina i plinova pod visokim tlakom.
2. Proizvodni proces je učinkovit, omogućuje proizvodnju dužih cijevi bez potrebe za spojevima, koji mogu biti potencijalne slabe točke.
3. Još jedna značajna prednostcijev sa spiralnim šavomje njegova svestranost. Mogu se proizvoditi u različitim promjerima i debljinama stijenki za širok raspon primjena od transporta nafte i plina do vodovodnih sustava.
4. Tvrtke koje proizvode ove cijevi daju prioritet zadovoljstvu kupaca i pružaju sveobuhvatne usluge prije prodaje, tijekom prodaje i usluge nakon prodaje. Ova predanost osigurava kupcima da dobiju proizvode prilagođene njihovim specifičnim potrebama, poboljšavajući cjelokupno iskustvo.
Nedostatak proizvoda
1. Postupak spiralnog zavarivanja može biti složeniji od tradicionalnih metoda zavarivanja, što može rezultirati višim troškovima proizvodnje.
2. Iako su cijevi sa spiralnim šavom jake, mogu biti manje otporne na određene vrste korozije od drugih materijala za cijevi i zahtijevaju zaštitne premaze ili tretmane.
FAQ
P1: Što je spiralna šavna cijev?
Spiralna šavna cijev konstruirana je specijaliziranom metodom koja se zove postupak spiralnog zavarivanja. Ova inovativna tehnologija uključuje vruće valjane čelične zavojnice oblikovane u cilindrični oblik i zavarene duž spiralnog šava. Rezultirajuća cijev ne samo da ima veliku čvrstoću, već i izvrsnu izdržljivost, što je čini idealnom za razne primjene, uključujući transport nafte i plina, vodoopskrbu i strukturnu podršku.
P2: Zašto odabrati visokokvalitetnu spiralnu šavnu cijev?
Glavna prednost visokokvalitetnih spiralno šavnih cijevi je njihova čvrsta konstrukcija. Postupak spiralnog zavarivanja omogućuje kontinuirano zavarivanje, što povećava cjelovitost i otpornost cijevi na pritisak. Osim toga, ove se cijevi mogu proizvesti u različitim veličinama i debljinama kako bi se zadovoljile specifične potrebe različitih projekata.
P3: Što trebam tražiti kod dobavljača?
Prilikom odabira dobavljača cijevi sa spiralnim šavom, ključno je odabrati tvrtku kojoj je zadovoljstvo kupaca na prvom mjestu. Potražite dobavljača koji nudi sveobuhvatne pretprodajne, prodajne i postprodajne usluge. Renomirana tvrtka osigurat će da njeni proizvodi zadovoljavaju utvrđene specifikacije i mogu udovoljiti vašim jedinstvenim zahtjevima, osiguravajući da dobijete proizvode i usluge visoke kvalitete koje će vaši kupci cijeniti.