Profesionalna tehnologija zavarivanja cijevi
Standard | Vrsta čelika | Kemijski sastav | Vlačna svojstva | Charpyjev test udara i test kidanja padajućim utegom | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | Granica razvlačenja Rt0,5 MPa | Rm MPa vlačna čvrstoća | Rt0.5/ Rm | (L0=5,65 √ S0)Izduženje A% | ||||||
maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | Ostalo | maksimum | min | maksimum | min | maksimum | maksimum | min | |||
L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Charpyjevo ispitivanje udarom: Energija apsorpcije udara tijela cijevi i zavarenog šava mora se ispitati kako je propisano izvornim standardom. Za detalje pogledajte izvorni standard. Ispitivanje kidanja padom težine: Opcionalno područje smicanja | |
GB/T9711-2011 (PSL2) | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485MB | 0,12 | 0,45 | 1,7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555MB | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Pregovaranje | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
Bilješka: | ||||||||||||||||||
1)0,015 ≤ Altot < 0,060;N ≤ 0,012;AI—N ≥ 2—1;Cu ≤ 0,25;Ni ≤ 0,30;Cr ≤ 0,30;Mo ≤ 0,10 | ||||||||||||||||||
2) V+Nb+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
3) Za sve vrste čelika, Mo može biti ≤ 0,35%, prema ugovoru. | ||||||||||||||||||
4)CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 |

Prednost tvrtke
Smještena u srcu grada Cangzhoua u provinciji Hebei, tvrtka je vodeća u proizvodnji zavarenih cijevi od svog osnutka 1993. godine. Tvornica se prostire na površini od 350.000 četvornih metara i opremljena je naprednim strojevima i tehnologijom za proizvodnju prvoklasnih proizvoda koji zadovoljavaju međunarodne standarde. S ukupnom imovinom od 680 milijuna RMB i 680 kvalificiranih zaposlenika, tvrtka je posvećena izvrsnosti u svakom aspektu svog poslovanja.
Uvod u proizvod
Predstavljamo našu najnapredniju specijaliziranu tehnologiju zavarivanja cijevi, posebno dizajniranu za zadovoljavanje zahtjevnih uvjeta elektrolučnog zavarivanja plinovoda. U prvom planu ove inovacije je naša napredna tehnologija zavarivanja pod praškom (SAW), preferirana metoda za spiralno zavarene cijevi. Ova tehnologija osigurava preciznost, trajnost i učinkovitost, što je čini idealnom za industrije koje se oslanjaju na visokokvalitetne zavarene cijevi.
Naši specijaliziranizavarivanje cijeviTehnologija ne samo da poboljšava strukturni integritet plinovoda, već i optimizira proces zavarivanja, skraćuje vrijeme proizvodnje i smanjuje troškove. Razumijemo važnost plinovodnih sustava, a naša predanost kvaliteti osigurava da naši proizvodi mogu izdržati stroge zahtjeve njihove predviđene primjene.
Dok nastavljamo s inovacijama i poboljšanjem tehnologije zavarivanja, pozivamo vas da iskusite pouzdanost i performanse naše profesionalne tehnologije zavarivanja cijevi. Vjerujte nam da ćemo vam pružiti zavarene cijevi najviše kvalitete koje zadovoljavaju vaše specifične potrebe, potkrijepljene desetljećima stručnosti i predanosti zadovoljstvu kupaca.
Prednost proizvoda
1. Jedna od glavnih prednosti korištenja zavarivanja pod praškom za zavarivanje plinovoda je njegova sposobnost proizvodnje visokokvalitetnihzavarivanje cijevis minimalnim nedostacima. Postupak zavarivanja pod praškom omogućuje duboko prodiranje i glatke površine, što je ključno za osiguranje integriteta plinovoda.
2. Automatizacija zavarivanja pod praškom može povećati produktivnost i smanjiti troškove rada i vrijeme na radnom mjestu.
Nedostatak proizvoda
1. Jedan značajan nedostatak su viši početni troškovi postavljanja, koji mogu biti visoki zbog potrebe za specijaliziranom opremom i vještim operaterima.
2. Postupak nije toliko fleksibilan kao druge metode zavarivanja, što ga čini manje prikladnim za složene geometrije ili tankostijene materijale.
3. Ovo ograničenje može stvoriti izazove u određenim primjenama, što potencijalno može rezultirati duljim rokovima projekta.
Često postavljana pitanja
P1. Što je zavarivanje pod praškom (SAW)?
SAW je postupak zavarivanja koji koristi kontinuirano dovodnu elektrodu i sloj granuliranog topljivog fluksa za zaštitu zavara od kontaminacije. Ova metoda je posebno učinkovita na debelim materijalima i vrlo je prikladna za plinovode.
P2. Zašto se SAW preferira za spiralno zavarene cijevi?
SAW tehnologija omogućuje duboko prodiranje i glatku površinu, što je ključno za strukturni integritetspiralno zavarena cijevkoristi se u primjenama visokog tlaka kao što je transport prirodnog plina.
P3. Koje su prednosti korištenja profesionalne tehnologije zavarivanja cijevi?
Specijalizirane tehnike zavarivanja cijevi osiguravaju konzistentnu kvalitetu, smanjuju rizik od nedostataka i poboljšavaju ukupne performanse zavarenih proizvoda, što je bitno u industriji u kojoj je sigurnost kritična.
P4. Kako vaša tvrtka osigurava kvalitetu procesa zavarivanja?
Naša tvrtka pridržava se strogih mjera kontrole kvalitete i zapošljava vješte tehničare obučene za najnovije tehnike zavarivanja, uključujući SAW, kako bi se osiguralo da svaki proizvod zadovoljava stroge sigurnosne i performansne standarde.