Spiralno zavarena čelična cijev za podzemni plinovod
Predstaviti:
Podzemni plinovodi igraju vitalnu ulogu u opskrbi ovog dragocjenog resursa domovima, tvrtkama i industriji. Kako bi se osigurala sigurnost i učinkovitost ovih plinovoda, ključno je koristiti ispravne materijale i postupke zavarivanja tijekom izgradnje. Istražit ćemo važnost spiralno zavarenih čeličnih cijevi i važnost pridržavanja odgovarajućih postupaka zavarivanja cijevi pri radu s...podzemni plinovod.
Spiralno zavarena cijev:
Spiralno zavarene cijevi popularne su u izgradnji podzemnih plinovoda zbog svoje inherentne čvrstoće i trajnosti. Ove se cijevi proizvode savijanjem kontinuirane čelične trake u spiralni oblik, a zatim zavarivanjem duž šavova. Rezultat su cijevi s jakim, zatvorenim spojevima koji mogu izdržati značajne vanjske pritiske i prilagoditi se pomicanju tla. Ova jedinstvena struktura činispiralno zavarena čelična cijevidealno za podzemne cjevovode gdje je stabilnost kritična.
Mehanička svojstva
| Razred A | Razred B | Razred C | Razred D | Razred E | |
| Granica razvlačenja, min, MPa(KSI) | 330(48) | 415(60) | 415(60) | 415(60) | 445(66) |
| Vlačna čvrstoća, min., Mpa(KSI) | 205(30) | 240(35) | 290(42) | 315(46) | 360(52) |
Kemijski sastav
| Element | Sastav, maks., % | ||||
| Razred A | Razred B | Razred C | Razred D | Razred E | |
| Ugljik | 0,25 | 0,26 | 0,28 | 0,30 | 0,30 |
| Mangan | 1,00 | 1,00 | 1.20 | 1.30 | 1,40 |
| Fosfor | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Sumpor | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
Hidrostatski test
Proizvođač mora ispitati svaku duljinu cijevi hidrostatskim tlakom koji će u stijenci cijevi stvoriti naprezanje od najmanje 60% specificirane minimalne granice razvlačenja na sobnoj temperaturi. Tlak se određuje sljedećom jednadžbom:
P=2St/D
Dopuštene varijacije u težini i dimenzijama
Svaka duljina cijevi mora se vagati zasebno, a njezina težina ne smije varirati više od 10% u odnosu na ili 5,5% u odnosu na njezinu teoretsku težinu, izračunatu korištenjem njezine duljine i njezine težine po jedinici duljine.
Vanjski promjer ne smije odstupati više od ±1% od navedenog nazivnog vanjskog promjera.
Debljina stijenke u bilo kojoj točki ne smije biti veća od 12,5% ispod specificirane debljine stijenke.
Duljina
Pojedinačne nasumične duljine: 16 do 25 stopa (4,88 do 7,62 m)
Dvostruke nasumične duljine: preko 25 stopa do 35 stopa (7,62 do 10,67 m)
Uniformne duljine: dopuštena varijacija ±1 in
Završava
Cijevi za pilote moraju imati ravne krajeve, a neravnine na krajevima moraju se ukloniti.
Kada je kraj cijevi specificiran kao kosi, kut mora biti od 30 do 35 stupnjeva
Postupci zavarivanja cijevi:
Pravilnopostupci zavarivanja cijevisu ključni za trajnost i sigurnost podzemnih plinovoda. Evo nekoliko važnih aspekata koje treba uzeti u obzir:
1. Kvalifikacije zavarivača:Treba zaposliti kvalificirane i iskusne zavarivače, osiguravajući da imaju potrebne certifikate i stručnost za rukovanje specifičnim postupcima zavarivanja potrebnim za cjevovode za prirodni plin. To pomaže u smanjenju rizika od nedostataka zavarivanja i potencijalnih curenja.
2. Priprema i čišćenje spoja:Pravilna priprema spoja je ključna prije zavarivanja. To uključuje uklanjanje prljavštine, ostataka ili onečišćenja koja mogu negativno utjecati na integritet zavara. Osim toga, zakošavanje rubova cijevi pomaže u stvaranju jačeg zavarenog spoja.
3. Tehnike i parametri zavarivanja:Za dobivanje visokokvalitetnih zavara potrebno je slijediti ispravne tehnike i parametre zavarivanja. Proces zavarivanja treba uzeti u obzir čimbenike poput debljine cijevi, položaja zavarivanja, sastava plina itd. Preporučuje se korištenje automatiziranih procesa zavarivanja kao što je elektrolučno zavarivanje plinom (GMAW) ili zavarivanje pod praškom (SAW) kako bi se osigurali dosljedni rezultati i smanjila ljudska pogreška.
4. Pregled i ispitivanje:Temeljit pregled i ispitivanje zavara ključni su za potvrdu njegove kvalitete i integriteta. Tehnologije poput nerazornih ispitivanja (NDT), uključujući rendgensko ili ultrazvučno ispitivanje, mogu otkriti sve potencijalne nedostatke koji bi mogli ugroziti dugoročnu pouzdanost cjevovoda.
Zaključno:
Izgradnja podzemnih plinovoda za prirodni plin korištenjem spiralno zavarenih čeličnih cijevi zahtijeva poštivanje odgovarajućih postupaka zavarivanja cjevovoda. Angažiranjem kvalificiranih zavarivača, pažljivom pripremom spojeva, pridržavanjem odgovarajućih tehnika zavarivanja i provođenjem temeljitih pregleda možemo osigurati sigurnost, trajnost i učinkovitost ovih cijevi. Pažljivom pažnjom posvećenom detaljima u procesu zavarivanja možemo s pouzdanjem isporučivati prirodni plin kako bismo zadovoljili energetske potrebe naših zajednica, a istovremeno dali prioritet dobrobiti okoliša i javnoj sigurnosti.
