Spiralno zavareno elektrolučno zavarivanje cijevi za prirodni plin
Zaplinovod za prirodni plins, sigurnost i pouzdanost su najvažniji. Elektrolučno zavarivanje igra vitalnu ulogu u osiguravanju da ove cijevi mogu izdržati teške uvjete s kojima se suočavaju tijekom svog vijeka trajanja. Proces elektrolučnog zavarivanja uključuje korištenje električne energije za stvaranje intenzivne topline koja topi rubove cijevi i spaja ih.
Standard | Vrsta čelika | Kemijski sastav | Vlačna svojstva | Charpyjev test udara i test kidanja padajućim utegom | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | Granica razvlačenja Rt0,5 MPa | Rm MPa vlačna čvrstoća | Rt0.5/ Rm | (L0=5,65 √ S0)Izduženje A% | ||||||
maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | Ostalo | maksimum | min | maksimum | min | maksimum | maksimum | min | |||
L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Charpyjevo ispitivanje udarom: Energija apsorpcije udara tijela cijevi i zavarenog šava mora se ispitati kako je propisano izvornim standardom. Za detalje pogledajte izvorni standard. Ispitivanje kidanja padom težine: Opcionalno područje smicanja | |
GB/T9711-2011 (PSL2) | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485MB | 0,12 | 0,45 | 1,7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555MB | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Pregovaranje | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
Bilješka: | ||||||||||||||||||
1)0,015 ≤ Altot < 0,060;N ≤ 0,012;AI—N ≥ 2—1;Cu ≤ 0,25;Ni ≤ 0,30;Cr ≤ 0,30;Mo ≤ 0,10 | ||||||||||||||||||
2) V+Nb+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
3) Za sve vrste čelika, Mo može biti ≤ 0,35%, prema ugovoru. | ||||||||||||||||||
4)CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 |
Jedan od ključnih čimbenika koje treba uzeti u obzir prilikom elektrolučnog zavarivanja cijevi za prirodni plin je vrsta korištene tehnike zavarivanja.spiralno zavarena cijevsNajčešće korištena metoda je tehnologija zavarivanja pod praškom (SAW). To uključuje korištenje granuliranog fluksa koji se izlijeva preko područja zavarivanja kako bi se stvorila zaštitna atmosfera koja sprječava oksidaciju i druge onečišćujuće tvari da utječu na zavar. To rezultira visokokvalitetnim, ujednačenim zavarom s minimalnim nedostacima.

Još jedno važno razmatranje pri elektrolučnom zavarivanju cijevi za prirodni plin je odabir dodatnog materijala za zavarivanje. Dodatni materijal koristi se za popunjavanje svih praznina ili nepravilnosti u zavaru, stvarajući čvrstu i konzistentnu vezu. Za spiralno zavarene cijevi mora se koristiti dodatni materijal koji je kompatibilan sa specifičnom vrstom čelika koja se koristi i uvjetima okoline kojima je cjevovod izložen. To osigurava da zavar može izdržati tlakove i temperature kojima su izložene cijevi za prirodni plin.
Uz tehničke aspekte elektrolučnog zavarivanja, važno je uzeti u obzir i kvalifikacije i iskustvo zavarivača koji obavlja posao. Elektrolučno zavarivanje cijevi za prirodni plin zahtijeva visoku razinu vještine i stručnosti, kao i temeljito razumijevanje jedinstvenih izazova i zahtjeva posla. Ključno je raditi s iskusnim i certificiranim zavarivačima koji mogu dosljedno proizvoditi visokokvalitetne zavare koji zadovoljavaju stroge industrijske standarde.
Zaključno, spiralno zavarene cijevi za prirodni plin ključna su komponenta industrije cjevovoda. Zahtijeva pažljivo razmatranje tehnika zavarivanja, dodatnih materijala i kvalifikacija zavarivača koji izvodi posao. Osiguravanjem da se tim čimbenicima posveti pažnja koju zaslužuju, bit će moguće stvoriti cijevi za prirodni plin koje zadovoljavaju industrijske zahtjeve za sigurnošću, pouzdanošću i dugoročnim performansama.