Snaga dvostruko zavarene cijevi u industrijskim primjenama
Dvostruke zavarene cijevikonstruirani su s dva neovisna zavarivanja kako bi se stvorile snažnu i pouzdanu vezu između dijelova cijevi. Ovaj postupak dvostrukog zavarivanja osigurava da cijev može izdržati naprezanja i naprezanja s kojima se može susresti tijekom rada, što ga čini pouzdanim izborom za kritične primjene gdje neuspjeh nije opcija.
Jedna od glavnih prednosti dvostruko zavarenih cijevi je njihova sposobnost rukovanja okruženjima visokog pritiska. Proces dvostrukog zavarivanja stvara besprijekornu i snažnu vezu između dijelova cijevi, osiguravajući da mogu izdržati unutarnje pritiske bez rizika od curenja ili neuspjeha. To ih čini idealnim za primjene kao što su cjevovodi nafte i plina, gdje je integritet cjevovodnog sustava presudan za sigurnost i operativnu učinkovitost.
Tablica 2 Glavna fizička i kemijska svojstva čeličnih cijevi (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 i API SPEC 5L) | ||||||||||||||
Standard | Čelični stupanj | Kemijski sastojci (%) | Zatezanje imovina | Charpy (v Notch) test udara | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Drugi | Snaga prinosa (MPA) | Vlačna čvrstoća (MPA) | (L0 = 5,65 √ S0) min rastezljivosti (%) | ||||||
maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | min | maksimum | min | maksimum | D ≤ 168,33mm | D > 168,3 mm | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Dodavanje NBVTI-a u skladu s GB/T1591-94 | 215 |
| 335 |
| 15 | > 31 |
|
Q215b | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q235b | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q295b | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
Q345b | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| Opcijski dodavanje jednog od NBVTI elemenata ili bilo koje kombinacije | 175 |
| 310 |
| 27 | Može se odabrati jedan ili dva indeksa žilavosti udarne energije i šišanja. Za L555 pogledajte Standard. | |
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| Za čelik B, NB+V ≤ 0,03%; za čelik ≥ stupanj B, opcionalno dodavanje NB ili V ili njihovu kombinaciju i NB+V+Ti ≤ 0,15% | 172 |
| 310 |
| (L0 = 50,8 mm) koji se izračunava prema sljedećoj formuli: E = 1944 · A0 .2/U0 .0 A: Površina uzorka u MM2 U: Minimalno navedena čvrstoća zatezanja u MPa | Ništa ili bilo koja ili obje udarne energije i područja smicanja nisu potrebni kao kriterij žilavosti. | |
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 |
| 207 | 331 | |||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 |
| 241 | 414 | |||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 |
| 290 | 414 | |||||||
X46 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 317 | 434 | |||||||
X52 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 359 | 455 | |||||||
X56 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 386 | 490 | |||||||
X60 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 414 | 517 | |||||||
X65 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 |
| 448 | 531 | |||||||
X70 | 0,26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 |
| 483 | 565 |
Osim svoje čvrstoće, dvostruka zavarena cijev također može izdržati ekstremne temperature, što je čini prikladnim za različite industrijske procese. Bilo da transportira vruće tekućine ili plinove ili radi u okruženjima s fluktuirajućim temperaturama, dvostruka zavarena cijev održava svoj strukturni integritet i performanse, osiguravajući pouzdan rad u čak i najizazovnijim uvjetima.
Uz to, izdržljivost dvostruke zavarene cijevi čini isplativim izborom za industrijske primjene. Njihova sposobnost da izdrže habanje, koroziju i druge oblike degradacije znači da im je potrebno minimalno održavanje i zamjena, smanjujući ukupne operativne troškove i zastoj.


Općenito, upotreba dvostruke zavarene cijevi pruža niz prednosti za industrijske primjene, uključujući snagu, izdržljivost i pouzdanost. Njihova sposobnost rukovanja visokim pritiscima, ekstremnim temperaturama i teškim uvjetima okoliša čini ih idealnim za širok raspon industrija od nafte i plina do kemijske prerade. Svojim dokazanim evidencijama o performansama i uslužnom životnom stanju, dvostruka zavarena cijev vrijedna je prednost bilo kojeg industrijskog cjevovoda.
